焊接注意事项：
1.电流根据焊缝的厚度自融焊接的焊缝管材不能超过2毫米，其电流控制在50以下，保证自融焊接时候一遍成型。
2.薄壁管材焊缝必须做好充准备，相对于充焊接的坡口加丝焊接。自融焊的内部充气体流量不能超过5L，两边在焊接时候更好用阻燃粉抹上控制高温区域的影响。
3.焊缝焊接结束后根据焊接还有图纸要求进行表面抛光操作，严禁使用打磨片处理焊缝。进行镜面抛光作业时候焊缝不得抛光低于母材。
4.自融焊高的内部打底不能高于母材，容易造成应力集中，打底焊缝更好是平于母材。表面的焊接如果产生过大的塌陷现象可以使用0.8以下的焊丝规格在补充一遍焊接。焊缝不保留的除外。
5，管线充时候必须留下专门的排气孔，在封闭焊接之前要把气的流量控制在2L以下。过大的气流量会造成焊缝在收尾时候的弧坑被顶起来。
焊缝的组装要求：
1、自融焊接的装配间隙必须严格控制，不能留下间隙，一点都不能。产生的间隙在焊接中会造成铁水下坠。
2.焊缝的打磨加工必须采用百叶轮抛光盘处理毛刺，不得采用切割片修磨焊缝容易造成母材变薄。点固定焊接时候采用3点固定口位置且点口处不能出现氧化变色。
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